Hướng Dẫn Cách Tra Bo Cổ Áo Thun Đúng Kỹ Thuật, Đẹp Chuẩn

Trong quy trình may áo thun, phần cổ áo đóng vai trò rất quan trọng vì ảnh hưởng trực tiếp đến phom dáng, độ bền và tính thẩm mỹ của sản phẩm. Tra bo cổ áo thun là kỹ thuật đòi hỏi sự chính xác và tỉ mỉ để cổ áo ôm vừa vặn, không bị giãn hay nhăn nhúm sau thời gian sử dụng. Dù bạn là thợ may chuyên nghiệp hay người mới học nghề, việc nắm vững cách tra bo cổ đúng kỹ thuật sẽ giúp sản phẩm hoàn thiện đẹp mắt và đạt chất lượng cao. Bài viết sau sẽ hướng dẫn chi tiết cách tra bo cổ áo thun đơn giản, dễ hiểu và hiệu quả.

I. Cách tra bo cổ áo thun chuyên nghiệp

Bo cổ áo thun là phần phụ liệu quan trọng làm nên tính hoàn thiện và thẩm mỹ cho sản phẩm áo thun. Đây không chỉ là chi tiết trang trí mà còn có tác dụng giữ form cổ áo, tăng độ bền và tính thẩm mỹ cho sản phẩm. Tại Dệt Kim Trường Oanh, chúng tôi nhận thấy nhiều khách hàng còn gặp khó khăn trong việc tra bo cổ áo một cách chuyên nghiệp, đặc biệt khi không có máy móc chuyên dụng.

Bo cổ áo thun được chia làm hai loại chính: bo dệt sẵn và bo may vải. 

• Bo dệt sẵn được sản xuất trực tiếp trên máy dệt, có ưu điểm là đồng đều, chắc chắn và tiết kiệm thời gian lắp đặt. Tuy nhiên, bo dệt sẵn thường có giá thành cao hơn và ít lựa chọn về mẫu mã.
• Ngược lại, bo may vải được cắt từ vải thun co giãn, có ưu điểm linh hoạt trong thiết kế, giá thành thấp hơn nhưng đòi hỏi kỹ thuật may cao hơn để đạt được độ đồng đều.

Trong ngành may mặc, đặc biệt là sản xuất đồng phục và áo thun thời trang, việc tra bo cổ áo đúng kỹ thuật sẽ quyết định đến chất lượng và giá trị thẩm mỹ của sản phẩm. Một chiếc áo thun với phần bo cổ được tra đúng kỹ thuật sẽ có độ bền cao, không bị giãn sau thời gian sử dụng và luôn giữ được form dáng ban đầu.

II. Các bước trong quy trình tra bo cổ áo thun

Việc tra bo cổ áo thun là một công đoạn quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến phom dáng, độ bền và tính thẩm mỹ của sản phẩm. Để thực hiện đúng kỹ thuật, cần nắm rõ từng bước trong quy trình cũng như cách xử lý vật liệu phù hợp. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết các bước và cách tra bo cổ áo thun hiệu quả, dễ áp dụng cho cả sản xuất công nghiệp lẫn may mặc thủ công.

1. Chuẩn bị nguyên liệu và công cụ

Trước khi bắt đầu tra bo cổ áo thun, việc chuẩn bị đầy đủ nguyên liệu và công cụ là vô cùng quan trọng. 

Nguyên Liệu

Vải bo: Nên sử dụng vải thun gân 1x1 hoặc 2x2 có thành phần cotton pha spandex, giúp đảm bảo độ co giãn và phục hồi tốt.

→ Tỷ lệ co giãn lý tưởng: khoảng 70–80% so với chiều dài thực tế của cổ áo.

Công Cụ Cần Chuẩn Bị

• Máy may: máy may phẳng hoặc máy vắt sổ.
• Kim may: phù hợp với độ dày vải, thường dùng kim số 11 hoặc 14.
• Chỉ may: chọn chỉ có độ bền và co giãn tốt, phù hợp với vải thun.
• Kéo cắt vải: sắc bén để cắt đường bo mượt.
• Thước đo, phấn may hoặc bút đánh dấu, ghim cài.
• Bàn là: dùng để ủi phẳng bo và các mép vải trước khi may.

Cách Đo và Tính Toán Kích Thước Bo

Chiều dài bo bằng 70–80% chu vi cổ áo (sau khi trừ đường may)

→ Ví dụ: Cổ áo 50 cm → Bo dài khoảng 35–40 cm.

Chiều rộng bo bằng (Chiều rộng thành phẩm x 2) + 1–1.5 cm cho đường may

→ Ví dụ: Nếu muốn cổ thành phẩm rộng 2 cm → Bo cắt rộng 5–5.5 cm.

2. Cách tra bo cổ áo thun cho cổ trụ

Tra bo cổ trụ là kỹ thuật phức tạp đòi hỏi sự tỉ mỉ và chính xác. 

Tạo Đường Xẻ Trụ Cổ Áo

• Xác định vị trí giữa cổ áo trước, sau đó kẻ một đường thẳng dài 6–7 cm để làm đường xẻ cổ.
• Dùng kéo cắt theo đường đã kẻ, đây sẽ là vị trí lắp nẹp trụ cổ sau này.

Chuẩn Bị Dải Bo Cổ Trụ

Chiều dài bo: bằng khoảng 75–80% chu vi cổ áo.

Chiều rộng bo: gấp 3 lần chiều rộng mong muốn sau khi hoàn thiện.

→ Ví dụ: Nếu muốn cổ trụ cao 2 cm → bo cần rộng khoảng 6 cm (để gấp đôi + đường may).

Gấp đôi dải bo theo chiều dọc, ủi tạo nếp gấp chính giữa để dễ may hơn.

Tra Bo Vào Cổ Áo

• Đặt bo theo viền cổ áo, mép hở của bo trùng với mép cổ áo, mép gấp hướng vào trong.
• May bằng máy vắt sổ hoặc máy may thẳng, kéo nhẹ bo khi may để tạo độ co giãn đồng đều.
• Khi đến phần nối hai đầu bo, may chồng lên nhau 1cm để gia cố.

Hoàn Thiện Cổ Trụ

• Gấp bo vào trong cổ áo, sao cho che kín đường may phía trong.
• May một đường chần sát mép dưới bo để cố định, tạo độ sắc nét và giữ form.
• Giằng chỉ ở các điểm nối để tăng độ bền.
• Kiểm tra lại toàn bộ bo: đảm bảo nằm phẳng, không xoắn, không nhăn, độ co giãn vừa phải.

3. Cách tra bo cổ áo thun cho cổ tròn

Chuẩn Bị Dải Bo Cổ

• Chiều dài: bằng 70–75% chu vi cổ áo.
• Chiều rộng: bằng 2 lần chiều rộng thành phẩm + đường may (khoảng 1–1.5 cm).

May nối hai đầu dải bo bằng đường may thẳng, tạo thành một vòng tròn. Đặt mặt phải của hai đầu đối nhau khi may.

Gấp & Đánh Dấu Dải Bo

• Gấp đôi vòng bo theo chiều dọc, mặt phải ra ngoài.
• Chia vòng bo thành 4 phần bằng nhau: đánh dấu tại các vị trí 12h – 3h – 6h – 9h.

Đánh Dấu Cổ Áo: Tương tự như với dải bo, chia chu vi cổ áo thành 4 phần bằng nhau và đánh dấu.

Tra Bo Vào Cổ Áo

• Lồng dải bo vào trong cổ áo (hoặc ngược lại), đặt mặt phải bo hướng vào mặt phải cổ áo.
• Khớp các điểm đánh dấu giữa bo và cổ áo.
• Dùng ghim cài cố định tại các điểm này để giữ đều độ co giãn.

May Bo Cổ

• Dùng máy vắt sổ hoặc máy may zigzag để may.
• Trong khi may, kéo nhẹ dải bo (không kéo cổ áo) để tạo độ căng đều.
• Lưu ý điều chỉnh lực kéo và tốc độ may để tránh nhăn, lệch hoặc bị giãn quá mức.

Hoàn Thiện

• Sau khi may xong, lật bo ra ngoài, ủi nhẹ bằng bàn là hơi nước để làm phẳng nếp gấp.
• Nếu cần, có thể chần thêm một đường may sát mép bo để giữ cố định, tăng độ chắc chắn và thẩm mỹ.

III. Kỹ thuật và cách tra bo cổ áo thun khi không có máy chuyên nghiệp

Khi không có máy vắt sổ hoặc máy may công nghiệp, bạn vẫn có thể hoàn thiện cổ áo thun bằng các phương pháp thay thế hiệu quả, tiết kiệm và dễ áp dụng.

1. Dùng Máy May Gia Đình với Mũi Zigzag

Cách thực hiện:

• Chọn mũi zigzag thường.
• Cài đặt chiều dài mũi: 2–3mm.
• Cài đặt chiều rộng zigzag: 3–4mm.

Ưu điểm: Giúp tạo đường may co giãn, phù hợp với chất liệu vải thun.

2. Dùng Máy May Thẳng – Giả Zigzag

Cách thực hiện:

• Dùng đường may thẳng ngắn và so le tạo hiệu ứng dích dắc giả.
• Giữ đều tay và điều chỉnh tốc độ may chậm.

Lưu ý: Hiệu quả không bằng zigzag thật, nhưng vẫn chấp nhận được nếu xử lý kỹ.

3. May Tay Thủ Công

Cách chuẩn bị:

• Cắt bo có chiều dài bằng 70% chu vi cổ áo.
• May nối hai đầu bo thành vòng tròn, gấp đôi theo chiều dọc.
• Chia bo và cổ áo thành 8 phần bằng nhau để dễ phân bố độ co giãn.

Cách may:

• Dùng kim đầu tròn (loại dành cho vải thun) và chỉ co giãn.
• Khâu mũi lược thưa khoảng 0.5cm, kéo nhẹ bo khi may để tạo độ ôm.

4. Dùng Keo Dán Vải (Tạm Thời)

Cách sử dụng:

• Dán bo vào cổ áo để cố định vị trí trước khi may.
• Dùng keo chuyên dụng cho vải thun, không gây cứng hoặc đổi màu sau khi giặt.

Lưu ý: Đây là bước hỗ trợ, không thay thế hoàn toàn cho việc may.

IV. Thiết kế bo cổ áo thun thời trang

1. Các loại bo cổ áo thun phổ biến

Dưới đây là bảng tổng hợp các loại bo cổ áo thun, giúp bạn dễ theo dõi và so sánh:

2. Kỹ thuật nâng cao trong thiết kế bo cổ áo thun

Thêu Logo Trên Bo Cổ

Kỹ thuật thêu logo ngày càng được ưa chuộng trong ngành may mặc, đặc biệt ở các dòng sản phẩm thời trang cao cấp và áo đồng phục doanh nghiệp. So với in ấn thông thường, thêu mang lại cảm giác sang trọng, bền đẹp và có chiều sâu thị giác cao hơn. Các mũi thêu chắc chắn, khó bong tróc sau nhiều lần giặt, giúp logo giữ được hình dáng và màu sắc lâu dài. Thêu logo cũng cho phép thể hiện tinh tế các chi tiết nhỏ, đồng thời tạo dấu ấn nhận diện thương hiệu một cách chuyên nghiệp và đẳng cấp. Chính vì vậy, nhiều thương hiệu lớn và tổ chức doanh nghiệp đang ưu tiên sử dụng kỹ thuật này để nâng tầm hình ảnh sản phẩm.

Chuẩn bị: File thiết kế logo số hóa phù hợp với chiều rộng của bo cổ.

Phương pháp thực hiện:

• Với máy thêu vi tính: Thêu trực tiếp logo lên dải bo trước khi tra vào áo.
• Thêu thủ công: Dùng kỹ thuật thêu tay hoặc đính hạt, cườm trang trí để tăng tính nghệ thuật.

Ưu điểm: Logo sắc nét, bền màu, tạo điểm nhấn chuyên nghiệp và tinh tế.

Ép Logo Bằng Nhiệt

Phương pháp ép nhiệt được đánh giá cao trong ngành may mặc nhờ khả năng thực hiện nhanh chóng và mang lại hiệu quả thẩm mỹ ổn định. Với công nghệ này, hình ảnh, logo hoặc họa tiết được in trên giấy chuyển nhiệt, sau đó ép trực tiếp lên bề mặt vải bằng máy ép ở nhiệt độ và áp lực phù hợp. Quá trình này giúp mực thấm sâu vào sợi vải, tạo ra hình in sắc nét, bền màu và không bong tróc. 

Quy trình:

• In logo trên giấy chuyển nhiệt.
• Sử dụng máy ép nhiệt chuyên dụng, ép lên bo cổ ở nhiệt độ khoảng 160–180°C trong 10–15 giây.

Lưu ý: Chọn loại mực in và giấy chuyển phù hợp với chất liệu vải bo để đảm bảo độ bền khi giặt.

Kết Hợp Nẹp Khuy Với Bo Cổ (Kiểu Henley)

Kỹ thuật này được sử dụng phổ biến trong thiết kế áo thun kiểu Henley – một phong cách mang đậm nét cổ điển nhưng vẫn giữ được sự trẻ trung và thời trang. Với đặc trưng là cổ trụ ngắn cùng hàng nút nhỏ trước ngực, áo Henley thường kết hợp với các loại dây viền cổ bo nhẹ, vừa giữ phom áo gọn gàng vừa tăng tính thẩm mỹ. 

Chuẩn bị: Dải vải làm nẹp khuy có chiều dài bằng xẻ trụ + 2cm; chiều rộng từ 4–5cm.

Thực hiện:

• May nẹp khuy vào phần xẻ trụ trước.
• Sau đó tra bo cổ, đảm bảo nẹp khuy cân đối và nằm phẳng.
• Cuối cùng là đính khuy hoặc cúc hoàn thiện.

Phối Màu Bo Cổ Với Logo Hoặc Phụ Kiện

Phối màu tinh tế giữa bo cổ và các chi tiết như logo, cúc áo hay viền tay không chỉ góp phần hoàn thiện thiết kế mà còn nâng cao giá trị thẩm mỹ tổng thể của sản phẩm. Việc lựa chọn màu bo cổ trùng hoặc hài hòa với màu logo giúp tạo sự liên kết thị giác, mang lại cảm giác đồng bộ và chuyên nghiệp. Ngược lại, phối màu tương phản nhẹ có thể tạo điểm nhấn nổi bật, thu hút ánh nhìn mà không làm rối mắt. Đặc biệt trong thiết kế áo thun đồng phục hoặc thời trang thương hiệu, sự kết hợp khéo léo giữa màu sắc bo cổ và phụ kiện còn thể hiện dấu ấn riêng, giúp sản phẩm trở nên ấn tượng và khác biệt.

V. Lỗi phổ biến và cách xử lý khi tra bo cổ áo thun

Trong quá trình tra bo cổ áo thun, một số lỗi thường gặp có thể ảnh hưởng đến chất lượng thành phẩm. 

1. Lỗi bo cổ bị nhăn sau khi may

Nguyên nhân thường do bo bị kéo không đều hoặc độ co giãn không đồng đều khi may. Để khắc phục, cần tháo đường may, ủi phẳng bo và cổ áo, sau đó may lại với lực kéo đều và nhẹ nhàng hơn. Nên chia bo và cổ áo thành nhiều phần bằng nhau (6-8 phần) để phân bổ độ co giãn đều hơn.

2. Lỗi bo cổ bị xoắn sau khi may

Thường do bo bị xê dịch trong quá trình may hoặc do đường may không thẳng. Cách khắc phục là tháo đường may lỗi, kiểm tra lại hướng sợi vải của bo, đảm bảo sợi dọc vuông góc với đường may, sau đó cố định bo bằng ghim hoặc keo dán tạm thời trước khi may lại.

3. Đường may bị đứt chỉ sau khi mặc là lỗi phổ biến

Do sử dụng loại chỉ không phù hợp với độ co giãn của vải bo. Giải pháp là sử dụng chỉ polyester có độ co giãn tốt hoặc chỉ spandex chuyên dụng cho vải thun. Ngoài ra, điều chỉnh độ căng chỉ của máy may và sử dụng mũi may zigzag thay vì mũi thẳng cũng giúp giảm thiểu tình trạng đứt chỉ.

4. Bo cổ bị giãn sau thời gian sử dụng

Thường do chọn sai chất liệu bo hoặc tỷ lệ co giãn không phù hợp. Để khắc phục, cần chọn vải bo có tỷ lệ spandex cao hơn (5-7%) và đảm bảo chiều dài bo bằng khoảng 70-75% chu vi cổ áo. Nếu bo đã bị giãn, có thể khắc phục tạm thời bằng cách ngâm áo trong nước nóng rồi phơi khô tự nhiên, hoặc thay mới bo cổ.

5. Gãy kim khi may bo

Là lỗi thường gặp khi sử dụng kim không phù hợp với vải thun. Để tránh tình trạng này, nên sử dụng kim đầu tròn (ballpoint needle) số 11 hoặc 14 tùy theo độ dày của vải. Thay kim mới sau khoảng 8 giờ sử dụng liên tục và đảm bảo kim được lắp đúng cách vào máy.

🛍️ Xem thêm về sản phẩm bo cổ - bo tay áo:

• Bo cổ áo
• Bo tay áo

Tổng quan

Tra bo cổ áo thun là kỹ thuật cần sự tỉ mỉ và kinh nghiệm, có thể thực hiện bằng máy chuyên dụng cho sản xuất hàng loạt hoặc thủ công cho đơn hàng nhỏ. Mỗi phương pháp đều có ưu, nhược điểm riêng về chi phí, tốc độ và độ linh hoạt. Việc lựa chọn cách tra bo cổ áo thun phù hợp sẽ giúp đảm bảo độ co giãn, độ bền và tính thẩm mỹ của sản phẩm. Dệt Kim Trường Oanh luôn kết hợp công nghệ hiện đại và kinh nghiệm thực tiễn để mang đến sản phẩm áo thun chất lượng cao, đáp ứng đa dạng nhu cầu khách hàng.

➡️ Liên hệ xưởng dệt kim Trường Oanh: https://www.facebook.com/bocoaophong